glazing - تاول لعاب

مشکل تاول های لعابی بر روی سفال حرارت دیده

تاول ها بر روی سطح ظروف لعابدار مانند حفره های سطح ماه دیده می شوند بعضی از آنها گرد و بعضی گوشه دار هستند.
این فرورفتگی ها در واقع پس مانده ی حباب هایی هستند که در مرحله نهایی دمادهی یا مراحل ابتدایی خنک شدن ایجاد می شوند.
در بعضی موارد حباب هایی بر روی سطح ایجاد می شوند که می توانند بترکند.
حفره ها اندازه های مختلفی دارند و جایی که لعاب ضخیم تر است، بزرگتر هستند.

آیا مایع لعاب کافی است؟

معمولا لعاب ها به صورت ذوب شده هستند و حرکت زیادی دارند اما نباید فریب این
روان بودن را خرد لازم است که با انجام آزمایش مربوط به جریان این مایع مطمئن شد که در تمامی سطح پخش شده است.
این مواد را با موادی که کاملا ذوب شده هستند جایگزین کنید.
برای مثال از گرد لعاب و CaO بدست آمده از ولفزتونیت به جای سفید کردن
یا دولومیت، مواد رس شفاف تر یا رنگیزه را به جای کربنات متالیک استفاده کنید.
اگر از افزودنی های ارگانیک استفاده می کنید مراقب باشید که بعضی از آنها ممکن است
گازهایی را در زمان تجزیه ایجاد کنند، آزمایشات را بدون آنها انجام دهید و از
ماده غیرارگانیک استفاده کنید یا روشی را برای انتشار بهتر آنها در دوغاب پیدا کنید.
ممکن است میزان گازهای منتشر شده را برآورد نمایید.

آیا دمای بالا را به مدت زمان لازم نگه داشته اید؟
بدون شک زمان به مراتب بیشتری لازم خواهد بود.
آیا می توانید بر روی قطعه ای کوچک اینکار را انجام دهید تا ثابت کنید؟
ممکن است تغییر برنامه حرارت دهی هم نتیجه دهد و دما کمی کاهش یابد،
آنرا نگه دارید و سپس سریعا آنرا برای صد درجه بعدی سرد کنید تا لعاب سفت شود.

blisters  glazing 1 - تاول لعاب

آیا فرمول شیمیایی لعاب مشکل زا است؟

روش های کنترل ویژگی شیمیایی لعاب بنابر حرارت دهی سریع و حرارت دهی آهسته متغیر هستند.
در حرارت دهی آهسته ما می خواهیم که لعاب حرکت کند و در زمان خیساندن طولانی مدت اشکالتش رفع شوند.
در حرارت دهی سریع به دنبال آب نشدن لعاب تا دمای ۹۵۰ درجه و سپس سریعا ذوب شدن آن هستیم.

blisters  glazing 3 - تاول لعاب
blisters  glazing 6 - تاول لعاب
  • اگر از روش حرارت دهی سریع استفاده می کنید باید فرمولاسیون لعاب مخصوص آنرا
    استفاده کنید تا لعاب در زمان حرارت دادن سریعا شروع به آب شدن نکند.
    در حرارت دهی سریع، لعاب های مات دارای این ویژگی هستند زیرا ساختاری که کریستال مات و لعاب مقاوم را می سازد، یکسان است.
    لعاب های شفاف نیازمند توجه بیشتری هستند.
  • زرگون یا آلمینیوم را در لعاب مایع کاهش دهید تا ویژگی های جریانی بهتری داشته باشد.
    یا آنها را در عوض مواد خام از گرد لعاب تامین نمایید.
  • لعاب را مجددا بسازید تا بیشتر روان باشد
  • کربنات استرونتیوم می تواند به لعاب روان وچسبناک زیرکونیم کمک کند، مقدارهای اندک ZnO و Li2O برای جریان لعاب معجزه می کنند.
  • لعاب را تغییر دهید تا به پایین ترین میزان فشار سطح برسد و حباب ها بترکند.
  • آیا محلول حاوی مواد همبند است؟ چه زمان این مواد برای تولید گاز تجزیه می شوند؟
  • بورون می تواند تولید حفره را کاهش دهد به ویژه اگر مقدارش زیاد باشد. دلایل این پدیده گازها نیستند.
    بورون شیشه ای مانند سیلیکا است و سعی می کند که ساختارهای شیشه ای خود را شکل دهد.
    بورون زیاد باعث مرحله تفکیک خواهد شد.
    با درنظر گرفتن نقش مهم آلمینیوم در ساختار شیشه، کمبود آن عامل کندشدن تفکیک است.

همبند شدن لعاب

پدیده همبندشدن و تمایزات در فشر سطح و روان بودن مایع همگی به ایجاد حباب و در نتیجه حفره در سطح دامن می زند.
این رویه در زمان حرارت دهی ادامه پیدا می کند.
برای مثال Ferro Frit 3134 بدون آلمینیوم و پر از بورون و CaO/Na2O است،
لعاب های موجود در ان گزینه مناسبی در مرحله تفکیک سازی محسوب می شوند.

blisters  glazing 5 - تاول لعاب

آیا سیستم اعتقادی به گازها ندارد؟

گازهای ساطع شده از مواد تجزیه شده تا دمای ۹۵۰ درجه ادامه می یابند.
بسیاری از لعاب ها قبل از این مرحله ذوب می شوند.

  • در روند حرارت دهی، گازها باید در لعاب حبابی شکل شوند البته اگر سریعا ذوب شود.
    مهمترین عامل در تولید لعاب بی عیب فشردن و ترکیب کردن خاک رس به اندازه ای
    است که زیاد نازک نباشد، استفاده از حرارت دهی سریع، تغییر حرارت به نحوی که
    در زمان رسیدن به دمای پایانی میزان افزایش کند شود و بدنه ای که از مواد تمیز با حداقل مواد ارگانیک ساخته شده باشد.
  • استفاده از بدنه ای از ذرات با اندازه کوچک به نحوی که گازها در بیشتر قسمت های
    سطح به چالش کشیده شوند و بنابراین در صورتی که قرار باشد حباب هایی در لعاب تشکیل شود با آنها متراکم نگردد.
  • روش هایی که ذرات را از سطح سفال خشک و سفت دور می کند و شامل ذرات بزرگتر است را کمتر استفاده کنید.
    در صورت نیاز بهتر است که گازهای داخلی را با حباب های کوچکتر فیلتر کنید.
  • از لعاب در لایه ای نازک تر استفاده کنید تا توانایی اش برای دربرگرفتن حباب های بزرگ تر به حداقل برسد.
  • از خاک رسی استفاده کنید که حاوی ذرات تولیدکننده گاز نیست.
  • بعضی لعاب های مایع نسبت به کاربرد لایه ضخیم و حرارت دهی سریع و سرد شدن و مشکلات حباب سازی بسیار حساس هستند.
    آزمایشات انجام شده با تغییر دما نشان داده که این روش نتیجه خواهد داد.

آیا بخش حرارت دهی لعاب مشکل زا است؟

  • لعاب را بیشتر حرارت دهید یا اینکه ساختار آنرا تغییر دهید تا بهتر ذوب شود و حباب های سطح را بپوشاند.
  • در شرایط حرارت دهی آهسته ممکن است نیاز باشد که کوره را در دمای بالاتری تنظیم کنید که به لعاب فرصت داده شود.
    در حرارت دهی سریع باید عکس این موضوع را انجام دهید یعنی تا حدی حرارت را
    تنظیم کنید که لعاب را آب کند اما نباید باعث رشد حباب ها شود.
  • به آرامی کوره را گرم کنید تا به دمای مورد نظر برسد و در دمای تبدیل آنرا پایین بیاورید
  • مشخص نیست که چرا گاهی لعاب های بسیار مایع به خوبی حفره ها را نمی پوشاند.
    گاهی آنها آنچنان که بنظر می آید مایع نیستند پس باید آزمایشات لازم را انجام داد.
    ممکن است لازم باشد که در مرحله تبدیل آنها را کمی سرد کرد تا سفت شوند،
    این کار صدها درجه آهسته تر از دمای حرارت دهی واقعی انجام می شود.
  • در عوض انجام آزمایشات حرارت دهی آزمون و خطا بهتر است برنامه ای را
    برای ارزیابی آنالیز حرارتی وزنی و آنالیز حرارتی دیفرانسیل انجام داد.
    در نوع اول یعنی TGA اطلاعات مربوط به کاهش وزن در زمان حرارت دهی نشان میدهد که چه زمانی گازها تولید شده اند.
    در نوع دوم DTA مشخص می شود که در مرحله حرارت دهی چگونه گرماگیری و گرمادهی انجام خواهد شد.
    متخصص از این اطلاعات استفاده می کند تا به دقت موقعیت شما را برنامه ریزی کند.
    در آمریکا موسسه Orton Ceramic این نوع ارزیابی را انجام میدهد.
blisters  glazing 2 - تاول لعاب
blisters  glazing 7 - تاول لعاب

آیا حرارت دهی در کوره گازی انجام می شود؟

  • از کاهش بسیار زیاد پس از مرحله اکسایش جلوگیری کنید
  • بهتر است که کاهش را در یک یا دو درجه بیشتر از دمای آجرپزی شروع کنید،
    در این زمان کوره می تواند هر گونه پتانسیل باقی مانده را اکسیده کند و تولید حفره های روی سطح متوقف شود
  • از برخورد شعله بر روی ظرف جلوگیری کنید
  • اطمینان یابید که مرحله آتش دهی لعاب به درستی اکسیده شده تا از ایجاد کربن درون بدنه جلوگیری شود.
    مراقب کوره باشید زیرا در این زمان دارای مقدار زیادی اکسیژن است.

آیا بدنه مشکل است؟

  • آیا سفال آتش دیده خودش دارای نوار شیشه ای است؟
    نمک های حلال در درون بدنه می توانند در زمان خشک شدن به سوی سطح حرکت کنند.
    اگر مقدار اکسیدها زیاد باشد به عنوان لایه بسیار کنش گر میان بدنه و لعاب عمل می کند.
    اینکار باعث بی نظمی هایی بر روی سطح لعاب خواهد شد.
    می توان به ترکیب موجود باریوم کربنات اضفه کرد تا محلول ها در درون بدنه وارد شوند یا جایگزین مواد درون بدنه شوند.
  • آیا ظرف پس از حرارت دیدن بسیار آهسته خشک می شود؟
    در صنعت سعی می شود که خشک شدن تسریع گردد و انحلال ترکیب ها توسط آب از لعاب به حداقل برسد.
    این ترکیبات که بعدا باعث حفره هایی بر روی سطح می شوند در درون بدنه گیر خواهند افتاد.
  • از بدنه ای استفاده کنید که گاز کمتری ازتجزیه تولید می کند.
    برای مثال صنعت سفال از گلوله های خاک رس با مقدار کم لیگنیت برای انجام
    حرارت دهی سریع و داشتن سطح بهتری از لعاب استفاده می کند.
    این گلوله ها رنگ بسیار روشنی دارند و گاهی مانند کائولین هستند.
  • آیا بدنه حاوی ذرات باریوم کربنات است؟ نمونه را بر روی رونه شبکه ای ۲۰۰ تایی مشاهده کنید.
    ایا حاوی ذرات غیرسفید رنگ یا باریوم است؟ باریوم آلوده سوراخ های بسیار کوچکی را ایجاد می کند.
  • آیا بدنه تراکم زیادی دارد به نحوی که گازها میتوانند در مرحله قبل از ذوب شدن لعاب فرار کنند
  • حفره ها می توانند دلایل مشابهی داشته باشند.
    بهتر است مقاله مربوط به حفره سازی را بخوانید تا بیشتر در مورد این قبیل مشکلات اطلاعات کسب کنید.
belisters glaze 5 - تاول لعاب

آیا مشکل در ترکیب کردن لعاب است؟

  • بیشتر شرکت ها لعاب های خود را به دلایلی به صورت گلوله های آسیاب شده عرضه می کنند.
    معمولا بیش از ۱۲ ساعت این لعاب ها به صورت گلوله شده هستند.
    حفره ها و نقص در سطح به دلیل ذرات ناخالص در خود لایه لعابی است،
    لازم است که این ذرات را تا جای ممکن خرد و آسیاب کرد تا احتمال ایجاد مشکل را به حداقل رساند.
    تصور نکنید که گلوله آسیاب شده شما کار نمی کند، بعضی ترکیبات به اندازه کافی خرد نشده اند.
  • احتمال آلاینده های زیادی در لعاب وجود دارد و بعضی مواد منابع تولید حباب هستند.
    سیلیکون کاربید مثالی از این نوع است، اگر با استفاده از ذرات SiC قصد برش
    یا خرد کردن را دارید می توانید شاهد این ذرات در طی رویه باشید.
belisters glaze 3 - تاول لعاب
belisters glaze 4 - تاول لعاب

آیا مشکل استفاده از لعاب است؟

آیا روش استفاده از لعاب را تغییر داده اید؟ آیا کارکنانی که لعاب دهی را انجام میدهند را تغییر داده اید؟
آیا مکانیزم کنترل کیفیت برای ثبت جوانب مختلف لعاب دهی را در اختیار دارید؟
بدون شک استفاده از لعاب ضخیم تر احتمال ایجاد حفره در سطح را بالا می برد

شرکت های زیادی در لعاب های خود جاذبه بسیار بالا را هدف قرار داده اند تا به تراکم مورد نظر دست پیدا گنند.
این امر هواگیری و در نتیجه ایجاد نقص را کاهش میدهد.
روش های خاصی برای تولید لایه های بهتر وجود دارد.
اگر شما هم در چنین شرایطی قرار دارید در مورد تراکم لایه خشک بیشتر فکر کنید.

ظرف خیس را در درون کوره قرار ندهید، مشکلات زیادی به دلیل ماهیت لعاب ایجاد خواهد شد.

آیا شما مسئول حرارت دهی بالا هستید؟ آیا به درستی انجام می شود؟

تمام سفال ها منتشر کننده گاز ناشی از سوختن مواد کربنی و تجزیه سایر ترکیب ها هستند.
بعضی سفالها ترکیبات سولفوری را هم منتشر می کنند.
اگر لعاب در زمان انتشار این گازها آب شود، باید حباب هایی در آن تشکیل شوند.
اگر مایع آب شده سفت است، کوره سریعا داغ، سریعا سرد می شود یا لعاب به آسانی آب می شود، بنابراین فرصتی برای پوشش مناسب نخواهد داشت
مطمئن شوید که کوره حرارت دهی تهویه ای مناسب، جوی اکسایش تمیز و قدرت کافی را دارد تا سطح ظرف مورد نظر در معرض حداکثر اکسایش قرار بگیرد.
کوره های الکتریکی سیستم تهویه ندارند و نیازمند حرارت دهی بسیار آهسته هستند.
تهویه عالی در کوره های گازی آنها را تبدیل به بهترین گزینه برای حرارت دهی بالا کرده است.

belisters glaze 2 - تاول لعاب
بر اساس استانداردهای موجود حرارت کوره را تنظیم کنید.

حرارت لازمه ای برای سوزاندن سولفور احتمالی است.
هر چه کوره داغ تر باشد به معنی ظرف متراکم تر خواهد بود و ممکن است نیاز به تغییر لعاب به نحوی باشد که به خوبی در معرض وسایل غیرجذب کننده قرار بگیرد.
با وجود اینکه ممکن است به لعاب های چسبیه به بدنه های نه چندان جذب عادت نداشته باشید، مطمئن باشید که این کار ممکن است.
با این حال احتیاط لازم است: اگر ظرف شما صیقل داده شده است، پیشنهاد می شود که حرارت بالاتر از حد استاندارد نباشد.

besters - تاول لعاب
belisters - تاول لعاب
حرارت دهی آهسته آهسته قابل اجراست.

حرارت دهی آرام در زمانیکه بیشتر گازها از اکسایش ارگانیک در بدنه حاصل می شوند، انجام خواهد شد.
۵۰ درجه در هر ساعت می تواند سرعت پایینی باشد اگر شما کنترل کوره برقی دارید از منحنی حرارت دهی سریع استفاده کنید.
اینکار به شما کمک خواهد کرد تا درجه را به ترتیب تنظیم نمایید.
مطمئن شوید که کاهش دما در مراحل حرارت دهی به صورت ناگهانی اتفاق نمی افتد.

اگر وسیله خشک کردن حرارت در اختیار ندارید کافیست یک شب منتظر بمانید تا ظرف خشگ شود.
با این کار در روز بعد سریعا حرارت دهی انجام خواهد شد و ظرف به رنگ قرمز ورد نظر می رسد.
آیا حفره ها در صورتی که شما مجددا ظرف را در کوره قرار دهید، بدتر می شوند؟
معمولا این چنین است و درک علت آن مشخص نیست زیرا شاید فکر کنید که هیچ منبعی از گاز در صورتی که لعاب حرارت دیده باشد، وجود ندارد.
فارغ از علت اگر لعاب دارای حفره نباشد، به اندازه کافی مایع نیست.

لازم است که لعابی با غلظت متوسط داشت تا تمام سطح را بپوشاند.
با این حال سطوح حرارت دیده این لعاب ها بسیار شفاف و عالی خواهد بود.
اگر لعاب آب شده شما بتواند فاصله بیشتری را طی کند، می توانید لایه های نازک تری را ایجاد کنید.
روانی مایع لعاب تحت تاثیر میزان جریان است بنابراین باید آنرا افزایش دهید.
با این حال اگر جریان انتخابی شما انبساط حرارتی بیشتری داشته باشد، ممکن است لعاب شکسته و خرد شود.

  • به این مطلب امتیاز دهید :
5.0
آغاز ثبت نام کلاس های ویژه فصل زمستان
+